اصول فنی و ترکیب سیستم
فناوری EDI (Electrodeionization) مزایای الکترودیالیز و رزین های تبادل یونی را با هم ترکیب می کند. تحت تأثیر یک میدان الکتریکی DC، به مهاجرت جهتی یون ها در آب و بازسازی مداوم رزین دست می یابد و نیاز به بازسازی شیمیایی اسید و قلیایی در فرآیندهای سنتی را از بین می برد. یک سیستم معمولی آب فوق خالص صنعتی معمولاً از یک واحد پیش تصفیه (فیلتراسیون چند رسانه ای، جذب کربن فعال، نرم شدن)، یک واحد اسمز معکوس، و واحد آب فوق خالص هسته EDI تشکیل شده است.
با توجه به دادههای کاربردی صنعت، سیستمهایی که از فناوری EDI استفاده میکنند میتوانند هزینههای عملیاتی را تقریباً 20%-35% در مقایسه با فرآیندهای بستر مخلوط سنتی کاهش دهند، و مقاومت آب تولید شده به طور پایدار در نزدیکی حد بالای تئوری 18.2 MΩ·cm (25 درجه) حفظ میشود که کاملاً مطابق با استانداردهای آب الکترونیکی و دارویی است. این حالت تصفیه تمام فیزیکی به طور موثر از خطرات زیست محیطی ناشی از تخلیه زباله های شیمیایی جلوگیری می کند و با جهت گیری خط مشی تولید سبز همسو می شود.
سناریوهای کاربردی و تضمین کیفیت
در صنعت الکترونیک، حتی مقادیر کمی از یون های ناخالصی در طول تولید می تواند باعث اتصال کوتاه تراشه یا خرابی دستگاه شود. بنابراین، سیستم های آب فوق خالص صنعتی باید دارای نرخ نمک زدایی بالا و قابلیت کنترل میکروبی باشند. به عنوان مثال، یک شرکت بسته بندی نیمه هادی، پس از معرفی یک واحد آب فوق خالص EDI، به مدت بیش از سه سال بدون هیچ گونه تعطیلی بازسازی بستر مختلط، به کار خود ادامه داده است. نرخ انطباق با کیفیت آب محصول در بیش از 99.7٪ ثابت مانده است که به طور قابل توجهی عملکرد خط تولید را بهبود می بخشد.
علاوه بر این، در زمینه هایی مانند آب تغذیه دیگ بخار، تمیز کردن دستگاه های پزشکی و تولید لوازم آرایشی، این سیستم ها به دلیل درجه بالای اتوماسیون، کیفیت پساب پایدار و ردپای کوچک به تدریج جایگزین تجهیزات سنتی تبادل یونی می شوند. از دیدگاه بلوغ تکنولوژیکی، عمر پشته غشایی ماژول های EDI به طور کلی به 5-8 سال می رسد. در ترکیب با ابزارهای نظارت آنلاین هوشمند، می توان به عملیات کاملاً خودکار و بدون مراقبت دست یافت که به طور قابل توجهی هزینه های تعمیر و نگهداری دستی و خطر خطاهای عملیاتی را کاهش می دهد.
