فرآیندهای تولید پاک کننده های اولتراسونیک عمدتاً شامل جنبه های کلیدی مانند انتخاب و مونتاژ اجزای اصلی، طراحی ساختاری، اتصال مدار و بازرسی کیفیت است که در زیر به تفصیل شرح داده شده است:
آماده سازی جزء اصلی
مبدل: از ترکیبی از ورقهای سرامیکی پیزوالکتریک تیتانیوم تیتانیوم ویژه و گیرههای فلزی استفاده میکند که با چسب رزینی مقاوم در برابر حرارت، لرزش و لرزش بالا، برای اطمینان از راندمان بالا، طول عمر طولانی و مقاومت در برابر جداشدگی، چسبانده شدهاند.
مخزن تمیز کردن: معمولاً از فولاد ضد زنگ SUS304 یا SUS316L ساخته میشود که از جوشکاری محافظتشده آرگون- برای اطمینان از ساختار قوی و آببندی مطلق استفاده میکند.
ژنراتور اولتراسونیک: از طراحی مدار کاملاً دیجیتالی استفاده میکند که دارای جستجوی فرکانس خودکار، خروجی جریان ثابت، نمایش چند پارامتر-و رابطهای ارتباطی است.
فرآیند مونتاژ
مخزن تمیز کننده را روی قاب ثابت کنید و مطمئن شوید که سطح و پایدار است.
پس از اعمال یکنواخت گریس حرارتی در کف مخزن، مبدل را نصب کنید تا از انتقال موثر امواج صوتی اطمینان حاصل کنید.
مدار درایو را بین ژنراتور اولتراسونیک و مبدل وصل کنید و از اتصال الکتریکی مطمئن و مطمئن اطمینان حاصل کنید.
پانل کنترل و سنسورهای مربوطه (مانند پروب کنترل دما، سیم کنترل گرمایش و غیره) را نصب کنید.
یکپارچهسازی عملکرد کمکی: این تجهیزات میتوانند ماژولهای کاربردی مانند انتقال مکانیکی، پرتاب به بالا-و-پایین، گردش فیلتراسیون، گرمایش و خشک کردن را برای بهبود اتوماسیون و راندمان تمیز کردن یکپارچه کنند. به عنوان مثال، دستگاه تمیز کردن خازن الکترولیتی آلومینیومی شامل فرآیند کامل تغذیه، کربن زدایی، شستشو، تمیز کردن اولتراسونیک چند مرحله ای و خشک کردن هوای داغ است.
اشکال زدایی و تست
بدون-آزمایش بار: برای بررسی عادی بودن مدار و وجود هرگونه اتصال کوتاه یا زنگ هشدار غیرعادی، روشن کنید.
بررسی سطح آب: آب تمیز را به خط تعیین شده سطح آب اضافه کنید تا از سوختن خشک یا برق غیرعادی جلوگیری کنید.
تنظیم فرکانس: فرکانس ژنراتور را برای مطابقت با نقطه تشدید مبدل تنظیم کنید تا از اثر کاویتاسیون بهینه اطمینان حاصل کنید.
تست عملکرد: از جمله انحراف فرکانس (باید کمتر یا مساوی 10±%)، یکنواختی شدت صدا (حداکثر و حداقل انحراف کمتر یا مساوی 15±%)، مقاومت عایق (بیشتر یا مساوی 100MΩ) و غیره.
